了解水刀
与其他切割方法相比，水刀的切割效果如何？
与其他切割方法相比，水刀切割具有良好的精度，可快速设置时间和快速切割，同时还能切割各种材料，且无热影响区 (HAZ) 或材料特性变化。
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水刀 |
电火花线切割 |
激光 |
等离子 |
铣削 |
冲压 |
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精确度 |
平均 ±0.003" (±0.08 mm)，最高 0.001” (±25 μ) 1 | ±0.0001" (±2.5 μ) | ±0.001" (±25 μ) 2 2 | ±0.030 至 ±0.060"（±0.75 至 ±1.55 mm） | ±0.0003" (±8 μ) | 合格 |
厚度 |
最大 24" (61cm)，几乎任何材料 | 12" (30 cm) | 通常小于 0.25” (6.35mm) | 切口小于 1.25” | 可切割 3D 零件 |
可很好地切割 薄片 |
切割 |
当厚度小于 1” 时，比电火花加工快 5-10 倍 | 比水刀慢 5-10 倍 | 可非常快速地切割薄而无反射的材料 | 可快速切割薄片 | 合格 | 初始编程和设置完成后，可快速批量生产 |
边缘 |
良好 | 优异 | 优异 | 合格 | 优异 | 合格 |
材料 |
无变形 3 | 无 | 可能有 | 可能有 | 无 | 有一些 |
热 |
无 | 有一些 | 有 | 有 | 无 | 无 |
材料 |
除了非常坚硬的陶瓷之外，适用于几乎所有材料 | 仅适用于导电材料 | 仅适用于无反射金属4 | 普遍适用各种金属 | 不适用于非常大的零件 | 不适用于脆性或硬化材料 |
工艺 |
用于切割材料的冷超音速水刀砂 | 用于切割导电材料的电火花侵蚀 | 热加工 | 热加工 | 机械切削工具 | 剪切加工 |
设置 |
设置快速、简单 | 设置相对简单 | 设置相对简单，但可能需要针对不同材料调整激光。 | 设置相对简单 | 设置和编程比较费时 | 设置和编程比较费时 |
脚注
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补充您现有的制造工艺
重新思考您的切割解决方案
从小型车间到大型 OEM 都发现 OMAX 加砂水刀切割工艺是他们的其他制造工艺的理想补充。在许多情况下，OMAX 可快速加工出一个完整的成品零件，随时可以使用。然而，它也可以加工出适合用常规方法进行二次加工的半成品或近终成型坯件。加砂水刀工艺不会影响材料特性，因此传统工艺的效率不会降低。OMAX 的紧凑套料能力可使材料利用率最大化。此外，OMAX 可加工很多先进的和非传统的材料，而这些材料对于传统加工而言可能是一个挑战。
电火花线切割
不应将 OMAX 系统视为电火花线切割的替代，而应视为一种补充。电火花线切割车间通常采用这种做法，以便在不需要电火花线切割的超高精度的情况下提供更快的生产，并允许车间加工复合材料和玻璃等非导电材料。使用 OMAX 加工零件，使其达到 ±0.003” 至 0.005"（±75μ 至 125μ）的一般公差范围，然后使用电火花线切割来完成需要更高精度的部分，也是很常见的。OMAX 还可用于快速穿透电火花线切割加工的起始孔。
激光
激光切割加工厂和潜在的激光用户购买 OMAX 系统的关键原因是它可以适用更多的材料类型和厚度。OMAX 可轻松切割各种先进材料，例如复合材料和层压材料，采用激光切割会产生热影响区的钛或工具钢等材料，若在 OMAX 上切割就不会有此类问题。较厚的金属，如铝、钢或不锈钢，也很适合用 OMAX 切割。专业的激光切割加工厂购买 OMAX 以扩大他们的材料加工能力是很常见的事。此外，OMAX 的投资成本通常为激光切割系统的三分之一或更少。这意味着，一个一直将工作外包给激光切割加工厂的车间能够买得起一台 OMAX，在自己的车间完成加工，从而节省了资金，改进了排期问题，提高了灵活性。这也意味着，激光切割加工厂也可以购买一台 OMAX 来作为他们的激光加工能力的有益补充。
等离子
与激光切割加工厂一样，等离子切割用户购买 OMAX 的关键原因是它可以适用更多的材料类型和厚度。等离子切割通常会产生一个相对较大的热影响区，而且它能切割的材料也很有限。另一方面，OMAX 可在很宽的厚度范围内切割几乎任何材料，没有任何热影响区。OMAX 可轻松切割各种先进材料，例如复合材料和层压材料，以及钛或工具钢等热敏感材料。由于水刀的精度更高，先使用等离子快速切割大型坯料，然后使用 OMAX 水刀对孔和各种特征进行精密切割的情况越来越普遍。
铣削
车间经常使用 OMAX 系统作为其传统铣床和立式加工中心的补充。OMAX 是在快速周转的基础上加工小批量二维零件的不二选择，不需要熟练的机械工或专门的编程人员。此外，OMAX 还可以通过快速制作紧凑套料的近终成型坯件来节省材料，为最终加工做准备。OMAX 加砂水刀工艺不改变材料特性的事实意味着可以用传统的切割工具有效地进行二次加工。
冲压
当车间需要加工更多的材料类型和厚度，或者需要加工复杂的形状或紧凑套料的零件时，通常会购买 OMAX 作为传统冲床的补充。 由于 OMAX 的编程和设置时间非常快，因此它非常适合加工原型零件和小批量生产。
