POURQUOI ACHETER UN JET D'EAU OMAX ?
Tous les systèmes de jet d'eau abrasif OMAX utilisent des pompes à entraînement direct. De la plus grande OMAX à la ProtoMAX, tous utilisent effectivement la même technologie de pompe.
Les pompes à entraînement direct d'OMAX consomment moins d'électricité et utilisent jusqu'à 75 % d'eau en moins que les pompes à intensifieur, ce qui se traduit par une réduction des coûts d'exploitation.
Pour les applications où une pompe à intensifieur peut avoir ses avantages, OMAX propose également la gamme de pompes à intensifieur DynaMAX.
Améliorant continuellement son modèle de découpe sur la base des dernières avancées de la recherche, OMAX est le leader mondial en matière de logiciel de contrôle du jet d'eau.
Le modèle de découpe actuel de 4ème génération s'appuie sur des années de données réelles pour offrir une prévisibilité précise des vitesses de découpe, de la conicité et du décalage de jet.
OMAX est en constante évolution.
Le script OMAX est une programmation externe qui étend les applications dans la CAO ou la FAO d'une machine-outil avec des capacités personnalisées, notamment de nouvelles commandes, des filtres de fichiers et l'automatisation.
L'axe rotatif OMAX® permet aux fabricants de découper des surfaces cylindriques, notamment des tuyaux, des tubes et des barres.
EN SAVOIR PLUS SUR LES JETS D’EAU
1. Pompe à haute pression
La pompe génère un flux d'eau sous pression pour le procédé de découpe.
2. Tête de découpe
Une tête de découpe est une exigence standard, mais une option supplémentaire pour les jets d’eau OMAX, une tête de découpe multi-axe contrôlée par ordinateur permet des découpes angulaires et peut être utilisée pour minimiser automatiquement la conicité afin d’obtenir des découpes verticales précises.
3. Buse à jet d'eau abrasif
À l'intérieur de la buse, l'eau sous pression passe par un orifice de petit diamètre et forme un jet d'eau cohérent. Le jet passe ensuite par une section venturi où une quantité mesurée d'abrasif granulaire est aspirée dans le flux d'eau. Le mélange d'eau et de particules abrasives passe par un tube mélangeur spécial en céramique et la bouillie abrasif/eau qui en résulte sort de la buse sous la forme d'un jet de découpe cohérent de particules abrasives se déplaçant à très grande vitesse.
4. Réservoir collecteur
Le réservoir collecteur rempli d'eau dissipe l'énergie du jet abrasif après qu'il ait coupé le matériau à usiner.
5. Trémie d'abrasif
La trémie d'abrasif et le système de contrôle du débit d'abrasif associé fournissent un débit dosé d'abrasif granulaire à la buse.
6. Système de déplacement X-Y
Un système de déplacement X-Y de précision est utilisé pour déplacer avec exactitude la buse afin de créer la trajectoire de découpe souhaitée.
7. Contrôleur basé sur ordinateur
Les contrôleurs de mouvement avancés pour les systèmes de jet d'eau abrasif sont basés sur ordinateur et permettent la production de pièces précises avec un minimum d'expérience de l'opérateur.